相信一說(shuō)到液壓油泵的時(shí)，大家肯定會(huì)想到力士樂(lè)葉片泵，派克葉片泵，不二越葉片泵等品牌葉片泵，在我們購(gòu)買回去的葉片泵在長(zhǎng)時(shí)間操作的過(guò)程，難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題的，近期接到一位客戶的電話，客戶電話里提“葉片泵燒盤(pán)機(jī)理”的問(wèn)題，以下就是我們今天澳托士的維修師傅給大家說(shuō)一說(shuō)定量力士樂(lè)葉片泵燒盤(pán)機(jī)理具體的原因分析及維修方法如下：

 一、定量力士樂(lè)葉片泵燒盤(pán)機(jī)理分析

1、在額定壓力6.3MPa時(shí)，經(jīng)計(jì)算，內(nèi)側(cè)向外的推力最大約為3700N，而外側(cè)向內(nèi)的推力大約為6760N。承力比約為1.8。

2、巨大的力差使配流盤(pán)壓向定子和轉(zhuǎn)子部位。泄漏時(shí)，其中的機(jī)械雜質(zhì)微粒隨著泄漏油進(jìn)入轉(zhuǎn)子與配流盤(pán)之間，這時(shí)雜質(zhì)微粒不但要做徑向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)要隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)雜質(zhì)微粒中較硬的顆粒在軸向力的作用下，象車刀一樣劃向轉(zhuǎn)子和配流盤(pán)。

3、轉(zhuǎn)子主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的材料為20Cr滲碳淬火，測(cè)量其表面硬度達(dá)到洛氏60度左右，而配流盤(pán)為灰鑄鐵，其硬度只有布氏100一120度，結(jié)果劃傷的是硬度較低的配流盤(pán)。

4、從配流盤(pán)剝落的金屬微粒黏結(jié)在硬雜質(zhì)的表面，形成焊瘤，焊接在轉(zhuǎn)子的表面上。時(shí)間越長(zhǎng)，焊瘤越大，配流盤(pán)表面劃傷的環(huán)溝就越深。

5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量其中一個(gè)燒盤(pán)的油泵，工作噪聲達(dá)到85分貝以上，壓力振擺達(dá)到±1.1 Mpa，轉(zhuǎn)子表面的焊瘤高度約0.2mm，相對(duì)應(yīng)的配流盤(pán)表面劃傷的環(huán)溝深0.09mm。

二、定量力士樂(lè)葉片泵預(yù)防燒盤(pán)的措施

最主要的措施是保持油液的清潔和預(yù)防出口壓力的超載。

1）保持油液的清潔。每季度清洗、更換一次油液，及時(shí)更換泵的進(jìn)口濾油器，在系統(tǒng)回油口加接過(guò)濾精度較高的濾油器，可使泵的壽命延長(zhǎng)約一倍。泄漏油經(jīng)過(guò)濾后再進(jìn)入油箱，油泵的壽命將會(huì)進(jìn)一步提高。

2）減小壓油配流盤(pán)內(nèi)、外側(cè)的承力比。若將壓油配流盤(pán)外側(cè)的承壓面積減小，使內(nèi)外側(cè)的承力比減小到1.2，即使在額定壓力的1.5倍，既9.6MPa的情況下,該配流盤(pán)的內(nèi)、外推力之差也不過(guò)只有1490N，是原泵的50％。減小承力比理論上可大大緩解燒盤(pán)現(xiàn)象的產(chǎn)生。

3）適當(dāng)提高配流盤(pán)材料的表面硬度。可用表面淬火的方法，對(duì)鑄鐵材料配流盤(pán)的表面進(jìn)行熱處理，使其表面硬度適當(dāng)提高。或改用鑄鋼調(diào)質(zhì)做配流盤(pán)，當(dāng)其硬度提高到洛氏20—30度時(shí),可在一定程度上減輕燒盤(pán)現(xiàn)象。

4）改變轉(zhuǎn)子與配流盤(pán)摩擦副。在配流盤(pán)的表面鑲一層青銅，可以改變轉(zhuǎn)子與配流盤(pán)之間的摩擦系數(shù)，以達(dá)到減小劃傷配流盤(pán)、轉(zhuǎn)子產(chǎn)生焊瘤的燒盤(pán)現(xiàn)象。

 三、定量力士樂(lè)葉片泵燒盤(pán)油泵的修復(fù)轉(zhuǎn)子：

1）將轉(zhuǎn)子上的焊瘤刮掉或在平面磨上將焊瘤磨掉，嚴(yán)格控制磨削量，盡量不要磨的太多,可在焊瘤刮掉或磨掉后，再在研磨機(jī)上光整。

2）原轉(zhuǎn)子與定子有30μm 的厚度差，若磨過(guò)的轉(zhuǎn)子厚度與原來(lái)尺寸相差不超過(guò)2Oμm，可不磨削定子而直接安裝。

3）若磨削量超過(guò)了20μm，可將定子同時(shí)磨薄相同尺寸，以保證轉(zhuǎn)子與配流盤(pán)之間的問(wèn)隙。

四、定量力士樂(lè)葉片泵修復(fù)配流盤(pán)：

1）測(cè)量配流盤(pán)上環(huán)狀溝槽的深度，以最深的溝槽深度調(diào)整砂輪的進(jìn)給量，以剛好將溝槽磨平為最好。

2）若兩側(cè)配流盤(pán)磨掉的厚度在0.3mm 之內(nèi)，可直接安裝使用，這時(shí)要更換新的壓油配流盤(pán)外側(cè)的O型密封圈。

3）若磨削量超過(guò)了0.3mm，可將該密封圈換成斷面直徑大一號(hào)的，同時(shí)加寬溝槽尺寸。